会长单位古井集团：数智赋能助华夏酒城“酿造”新未来
发布时间：2024-01-05
2023年12月26日下午，记者在安徽龙瑞玻璃有限公司生产车间看到，经过调漆、喷涂、加热烘干、烤花等多道工序，一个个精致的酒瓶正从流水线上“浴火而生”。 酒瓶喷涂不可避免会产生废气，但记者在车间内却没有闻到什么难闻的味道。该公司能源主管方勇介绍，这主要得益于他们的VOCs深度治理项目。VOCs即挥发性有机物，是一类比较常见的空气污染物。“引风机把废气收集后输送到水喷淋洗涤塔，采用离子催化、活性炭吸附脱附、催化燃烧等方式进行净化处理，气体达标后再通过烟囱排放”。 方勇告诉记者，作为安徽古井贡酒股份有限公司的子公司，龙瑞玻璃一直大力发展清洁能源，一方面采用天然气并安装烟气脱硫脱硝环保设备，实现超低排放，另一方面利用厂房屋顶建设2800千瓦光伏发电项目。同时，推进窑炉余热回收利用、空压机节能改造等措施，实现节能减排。节能减排工作开展以来，该公司单位工业增加值能耗降低44.88%，单位产量能耗降低24.06%，水资源的消耗降低35.17%。 近年来，古井贡酒始终秉承“绿色、低碳、环保、节能”的生产理念，坚持“绿色酿造”的发展方向，大力构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构和生产方式。2017年古井贡酒获安徽省首批“绿色工厂”，2019年获批国家级“绿色工厂”。如今，“绿色酿造”已贯穿古井贡酒生产的全链条。据统计，2022年，古井贡酒在环境保护方面投入资金6924.09万元，较上年同期增长114.50%，位居全行业第三。 当日下午，在安徽古井贡酒股份有限公司智能园成品灌装一车间内，工作人员正在进行带料调试设备，为该车间正式投用做准备。2023年年初，智能园酿造一车间已正式投用，成品灌装车间投用后，智能园将实现酿造、灌装、装盒、装箱等白酒生产全流程智能化。“智能车间极大地节省了人力，提高了生产效率。”成品灌装一车间车间主任万长远介绍。 未来，古井集团将加快推进新能源项目建设，通过数字化流程再造，打造全自动立体发酵智能酿造车间、推进能源管理系统建设等，使数字化和智能化全流程赋能节能减排和绿色发展，建设成为绿色透明的智慧工厂，助力华夏酒城建设。
